隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善新型永磁電主軸，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化永磁電主軸，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。，這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸。

電主軸的拆卸

電主軸的拆卸需要足夠細心永磁同步電主軸，注意觀察電、氣、水的連接，先后拔下電主軸的電源線、主軸冷卻水管和相應氣管，在主軸夾緊或支撐好的情況下對主軸原來的安裝位置進行記錄，松開伺服電機和主軸上聯軸器的螺絲，再將主軸上的螺絲按對角主法卸下，用螺栓把主軸頂出來，還需要對軸套內的油污進行清洗，這就完成了電主軸的拆卸。

調心球電主軸軸承

高溫調心球電主軸軸承：在二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有由保持器引導的兩列鋼球。調心球電主軸軸承可承受較大的徑向載荷永磁電主軸廠家，同時也能承受定的軸向載荷。

電主軸軸承帶有沖壓鋼保持架，以白色高溫潤滑脂潤滑，可用于-40至+300℃的溫度環境。可以滿足300℃以內工作條件。

電主軸軸承通常按普通公差生產，且游隙遠大于普通電主軸軸承，因此通常不適合高速運轉場合。但通常可在100轉/分的速度內長期運行

傳動結構主軸常見使用在加工中心上的有三種，分別是皮帶傳動主軸、直結式主軸和電主軸這三種傳動結構主軸是常見使用在數控加工中心上的，而齒輪傳動主軸就很少使用在數控加工中心上了，不過也有，比如使用在多頭加工中心上的比較常見。皮帶傳動主軸一般都是使用在小型加工中心和大型加工中心上；而直結式主軸和電主軸一般在高速加工中心比較常見使用。

高速主軸是高速切削機床的部件，隨著對主軸轉速要求的不斷提高，傳統的齒輪——皮帶變速傳動系統由于本身的振動、噪音等原因已不能適應要求，取而代之的是一種新穎的功能部件——電主軸，它將主軸電機與機床主軸合二為一，實現了主軸電機與機床主軸的一體化。電主軸采用了電子傳感器來控制溫度，自帶水冷或油冷循環系統，使主軸在高速旋轉時保持恒溫，一般可控制在20°~25°范圍內某一設定溫度，精度為± 0.7°，同時使用油霧潤滑、混合陶瓷軸承等新技術，使主軸免維護、長壽命、高精度。

電主軸是電動機與主軸結合在一起的物質，電動機的電機轉子即是主軸的轉動一部分，理論上可以把電主軸看作一臺快速電動機。技術是高速度下的轉子動平衡；電主軸是電動機與主軸結合在一起的物質，電動機的電機轉子即是主軸的轉動一部分，理論上可以把電主軸看作一臺快速電動機。技術是高速度下的轉子動平衡；安陽市新程軸業機械有限公司，電主軸、打磨拋光電主軸